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无水炮泥在高炉中的应用

来源:http://www.aybycl.com/news/245.html发布时间:2018-01-17

  高炉在处理铁口时通常用的是有水炮泥,但在钢产量较高时,此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀,造成高炉渣铁出不净,不仅影响高炉高产顺利,还容易发生出铁过程中铁口断,导致铁口跑大流引发事故。所以在高炉中使用有水泡泥效果是不好的,那么无水泡泥用在高炉中会怎么样呢?下面是无水泡泥厂家的介绍。
      无水炮泥的主要生产配料比为(%):棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。
      关键成分白泥加入量过大,会造成炮泥收缩过大,从而产生裂纹,过小时,影响炮泥塑性,在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为+0.3%,性能较好,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅,严重时烧坏冷却壁的危险。
      关键成分低、中温烧结剂加入量大,会对稳定出铁造成影响,烧结剂的加入使炮泥在高温下生成低熔物,从而炮泥抗侵蚀能力变差,出铁时有喷溅现象。发现比例为2.5%时,处理铁口时,比有水炮泥节约25min时间,且不影响铁沟处理,出铁时,铁流稳定。

      以上是无水炮泥与同期有水炮泥相比较,我们发现用无水泡泥效果比有水泡泥好太多,所以建议以后选择高炉使用泡泥的时候,可以考虑无水泡泥,有什么不懂的请多多关注我们的网站,我们会定期更新相关的知识。我公司主要从事无水泡泥的生产和销售,有需要的朋友们欢迎来电咨询。

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