无水炮泥在高炉中的应用

来源：http://www.aybycl.com/news/245.html 发布时间：2018-01-17 返回列表

　　高炉在处理铁口时通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断，导致铁口跑大流引发事故。所以在高炉中使用有水泡泥效果是不好的，那么无水泡泥用在高炉中会怎么样呢？下面是无水泡泥厂家的介绍。
无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。
关键成分白泥加入量过大，会造成炮泥收缩过大，从而产生裂纹，过小时，影响炮泥塑性，在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为+0.3%，性能较好，此刻可塑性较高，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅，严重时烧坏冷却壁的危险。
关键成分低、中温烧结剂加入量大，会对稳定出铁造成影响，烧结剂的加入使炮泥在高温下生成低熔物，从而炮泥抗侵蚀能力变差，出铁时有喷溅现象。发现比例为2.5%时，处理铁口时，比有水炮泥节约25min时间，且不影响铁沟处理，出铁时，铁流稳定。

以上是无水炮泥与同期有水炮泥相比较，我们发现用无水泡泥效果比有水泡泥好太多，所以建议以后选择高炉使用泡泥的时候，可以考虑无水泡泥，有什么不懂的请多多关注我们的网站，我们会定期更新相关的知识。我公司主要从事无水泡泥的生产和销售，有需要的朋友们欢迎来电咨询。

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