无水炮泥的三大功能

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无水炮泥指的是使用焦油和树脂等材料作为黏结剂，使用碳化硅、铝矾土、黏土、焦粉等作为原材料，通过与焦油和酚醛树脂结合剂混合碾压，然后从挤泥机里面挤出成型的不定型耐火材料，主要用于高炉除铁口。

无水炮泥是保证炉前铁口操作顺利进行的关键性耐火材料，主要有三大功能:一堵塞出铁口;二稳定排放炉缸内部形成的熔融铁水和炉渣;三延长出铁口深度，保护炉缸侧墙。传统的高炉炮泥常用焦油、沥青和树脂作结合剂，温度稍高就会散发出一种难闻的气味和黄色烟雾，苯并芘含量达1%~ 2.5%，是公认的致癌物质，一些国家对炮泥结合剂中的苯并芘、游离苯酚和甲醛的含量非常关注。

随着人们对意识的提高及国家对环境保护法律法规的完善，高炉必须采用绿色炮泥。要求炮泥堵铁口时不冒烟，铁口周边气体中不含苯。炮泥通常是由高铝质骨料和焦炭骨料，碳化硅和软质黏土细粉，结合剂和液体组成的Al,O.-SiO2-SiC-C质材料。对炮泥性能的基本要求是:良好的可塑性、挤出的泥料为致密的泥柱，不发生断裂或松散，有良好的润滑性，平稳挤入出铁口内，不发生梗阻，在出铁口处达到一定程度的烧结形成泥包，保护出铁口内侧衬体。对施工性能的要求，通常用马夏值来衡量，一般要求马夏值在0.45~ 1.40 MPa。按结合剂不同分为有水炮泥和无水炮泥。

以上是小编给大家分析的无水泡泥的特性，希望对大家有帮助。

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