无水炮泥的配比、生产工艺及性能收集的几家炼铁厂的无水炮泥基本配方大家所都是知道的。从炮泥的配比设计到生产过程,再到使用前的保存,每一步都对无水炮泥的质量有影响。先要确定合理的配比,然后,生产时按照工艺规程操作,注意碾制时的加料顺序、干混时间、湿碾时间,控制碾压的温度。控制炮泥在一定的数值后出料挤泥,包装待用。生产的炮泥要妥善保存,注意环境温度变化。
无水炮泥的碾压时间根据高炉炉容不同按10~30min控制,碾压时的环境温度在10~30℃范围内进行。碾制好的成品出铁口无水炮泥困泥时间一般为24h。工艺流程为:准确配料→顺序搅拌→加油碾压→合格出铁口无水炮泥→入库保存→维护→使用。焦油结合剂在贮罐内的温度不宜太高,也不宜太低,以保持较好的流动性为宜,一般设定为75~90℃。无水炮泥混练时的温度一般为55~65℃。
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