在炼钢行业当中,无水炮泥是经常使用的一种材料,主要是用于高炉出铁口。无水炮泥能很好的封住出铁口,对高炉有一定的保护作用。在无水炮泥使用的时候,如果我们不注意,也会有很多的因素影响无水炮泥的使用效果,为了能够避免这一现象的发生,我们一起了解一下相关知识。
1、铁口深度
铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口深度要求为炉墙厚度的1。2至1。5倍。深度过浅,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;深度过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的隐患。
2、操作性能
操作性能是指打泥的顺畅程度,开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。一般来讲,排除设备的情况下,炮泥突然出现打泥困难的情况,往往是马夏值过高所致。在季节变化时,厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配,保证打泥的顺畅。
3、出铁(渣)时间
出净渣铁是对炉前操作的基本要求,也是炮泥使用效果的重要指标,由于目前高炉铁沟的结构原因,跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。
上面介绍的三种因素都是能够影响无水炮泥使用效果的,所以我们在了解之后,在今后的生活中就要做好预防,这样才能保证使用效果,同时达到我们的目的。我公司从事无水炮泥的生产和销售,有需要的朋友欢迎您来电咨询。
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