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无水炮泥厂家介绍钢铁冶炼过程中影响脱碳的因素

来源:http://www.aybycl.com/news/10.html发布时间:2013-03-21

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影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分,加热温度,保温时间和煤气成分等。
1.钢料的化学成分对脱碳的影响
       钢料的化学成分对脱碳有很大影响。钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加;而Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳。
2.加热温度的影响随着加热温度的提高,脱碳层的深度不断增加。
       一般低于1000℃时,钢表面的氧化皮阻碍碳的扩   散,脱碳比氧化慢,但随着温度升高,一方面氧化皮形成速度增加;另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快,此时氧化皮失去保护能力,达到某一温度后脱碳反而比氧化快。例如GC15钢在1100~1200℃温度下发生强烈的脱碳现象。钢的脱碳层深度与化学成分和加热温度的关系1(W)=0.9%2(Si)=1.6%3(Mn)=1.0%4碳钢5(Cr)=1.5%
3.保温时间和加热次数的影响
       加热时间越长,加热火次愈多,脱碳层愈深,但脱碳层并不与时间成正比增加。例如高速钢的脱碳层在1000℃加热0.5h,深度达0.4mm;加热4h达1.0mm;加热12h后达1.2mm。
4.炉内气氛对脱碳的影响在加热过程中,由于燃料成分,燃烧条件及温度不同,使燃烧产物中含有不同的气体,因而构成不同的炉内气氛,有氧化性的也有还原性的。他们对钢的作用是不同的。氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳,其中脱碳能力较强的介质是H2O(汽),其次是CO2与O2,最后是H2;而有些气氛则使钢增碳,如CO和CH4。炉内空气过剩系数大小对脱碳也有重要的影响:当过小时、燃烧产物中出现H2,在潮湿的氢气内的脱碳速度随着含水量的增加而增大。因此,在煤气无氧化加热炉中加热,当炉气中含H2O较多时,也要引起脱碳;当过大时,由于形成的氧化皮多,阻碍着碳的扩散,故可减小脱碳层的深度。在中性介质中加热时,可使脱碳最少。


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