高温沥青厂家播报长钢依靠技术增加企业的效益

  在炼钢工程中，单线活套轮很容易磨损，天三天就需要更换一次，且更换不方便，轧机作业率难以保证。此外，活套轮表面为V型结构，料型易扭转，轧制稳定性差，影响到轧钢的生产平稳运行。长钢的技术人员将轧机活套轮表面由V字形改为平面结构，实践应用后，产生了良好经济效益。活套轮更换时间由每两天一次变为每50天更换一次，轧机作业率大幅提升，轧制持续性和稳定性得以提高，工人劳动强度也大大降低。
  对冷却水不足影响轧钢工艺运行的现象，提出改进精轧机组预切分、切分、成品前和成品架次轧辊冷却水管结构和水管接头形式，精轧机组增加增压泵的建议并得到实施，基本消除了因水管出水压力不足和冷却不均匀造成的打孔型、轧辊掉块现象，如今，在多线切分轧制时，按月生产14天计算，年节约时间112小时，创效约8.4万元。
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