无水炮泥是钢铁冶炼行业常用的封口材料,主要用于高炉出铁口。无水炮泥能很好的封住出铁口,对高炉有一定的保护作用。无水炮泥在使用过程中,有几点直接影响无水炮泥的使用效果,下面我们的无水炮泥厂家为大家详细介绍一下。
1、铁口深度
铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度,是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验,铁口深度要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。深度过浅,炉墙受到侵蚀,影响高炉寿命;深度过深,即增加了吨铁炮泥的单耗,又存在开口困难的隐患。
2、操作性能
操作性能是指打泥的顺畅程度,开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。
一般来讲,排除设备的情况下,炮泥突然出现打泥困难的情况,往往是马夏值过高所致。在季节变化时,厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配,保证打泥的顺畅。另外,渣铁未出尽,无水炮泥,铁口不喷吹或铁口假 喷堵铁口,使铁口内阻力增加。可以导致打泥困难。
3、出铁(渣)时间
出净渣铁是对炉前操作的基本要求,也是炮泥使用效果的重要指标,由于目前高炉铁沟的结构原因,跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。但如果炮泥抗渣性差,铁口通道迅速扩大,一方面导致连续放不净渣铁,炉内渣铁面上升,会严重影响高炉的顺行,另一方面堵口时跑泥几率增加,影响铁口深度,严重时会导致堵不上铁口。
影响无水炮泥使用效果的三大标准就为大家介绍到这里,如果您对我们介绍的内容感兴趣,可以浏览我们的网站或电话联系我们厂家进行详细的了解。
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