影响无水炮泥使用效果三大标准

　　无水炮泥是钢铁冶炼行业最常用的封口材料，主要用于高炉出铁口。无水炮泥能很好的封住出铁口，对高炉有一定的保护作用。无水炮泥在使用过程中，有几点直接影响无水炮泥的使用效果，下面我们专业的无水炮泥厂家为大家详细介绍一下。
　　1、铁口深度
　　铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验，铁口深度要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。深度过浅，炉墙受到侵蚀，影响高炉寿命；深度过深，即增加了吨铁炮泥的单耗，又存在开口困难的隐患。
　　2、操作性能
　　操作性能是指打泥的顺畅程度，开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。
　　一般来讲，排除设备的情况下，炮泥突然出现打泥困难的情况，往往是马夏值过高所致。在季节变化时，厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配，保证打泥的顺畅。另外，渣铁未出尽，无水炮泥，铁口不喷吹或铁口假 喷堵铁口，使铁口内阻力增加。可以导致打泥困难。
　　3、出铁（渣）时间
　　出净渣铁是对炉前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指标，由于目前高炉铁沟的结构原因，跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。但如果炮泥抗渣性差，铁口通道迅速扩大，一方面导致连续放不净渣铁，炉内渣铁面上升，会严重影响高炉的顺行，另一方面堵口时跑泥几率增加，影响铁口深度，严重时会导致堵不上铁口。

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