无水炮泥是钢铁冶炼行业中常用的一种炮泥,通常被应用在高炉出铁口,用来封堵出铁口。无水炮泥的原料主要由焦油、树脂等有机物制成,具有优良的稳定性和耐高温。在生产无水炮泥的时候,使用的原料应该注意些什么呢?想下面我们的无水炮泥厂家来为大家介绍下。
1, 焦粉有良好的抗渣性能,加入量过多会影响炮泥的抗折强度,过少会减弱其透气性,临界粒度控制3 mm以下。
2, 绢云母有良好的中低温烧结性,能使炮泥压入铁口后15-20 分钟内完成烧结,堵住铁口;绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能,一般控制10%以下。
3, 粘土作为结合剂要有很好塑性,烧结致密,但加入量大会使烧成的炮泥产生裂纹造成渗铁现象。
4, 高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能,主要应控制加入量和粒度组成,以免影响泥料的可塑性和抗折强度,临界粒度控制在3mm以下。
5, 碳化硅做为主材之一,具有优良的抗冲刷,抗渣铁性能,提高出铁时间;一般以细颗粒和细粉加入。
6, 各种原材料要干燥及进行烘干处理,结合剂必须脱水处理。
7, 混炼及挤泥设备预装加热装置,泥料混炼要均匀,一般40分钟以上。
8, 制做好的炮泥产品包装好,放置库房进行困泥(5-7天后使用效果较好);防高温,防低温,防水等。
无水炮泥的原料选择就为大家介绍到这里,如果您对我们介绍的内容感兴趣,可以浏览我们的网站或电话咨询我们的无水炮泥厂家进行深入的了解。
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